產(chǎn)品簡介

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DL型立式多級泵是采用國家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品IS型泵的水力模型，為立式多級多節(jié)段式結(jié)構(gòu)。螺桿把進(jìn)水段、中段、出水段夾緊聯(lián)成一體。DL型立式多級泵每一級裝一個葉輪、一個導(dǎo)水葉。軸向力采用水力平衡法解決，殘余軸向力由球軸軸承承受，用油脂潤滑。軸封采用軟填料或機(jī)械密封。主要供吸送稀釋的、清潔的、不腐蝕的、不爆炸的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水的不含固體顆粒或纖維的液體。DL型立式多級泵部采用計算機(jī)設(shè)計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

型號意義

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產(chǎn)品優(yōu)勢

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1. DL型立式多級泵水力模型先進(jìn)：效率高，性能范圍廣。
2. 結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行可靠：取消了平衡鼓，其軸向力采用水力平衡，徹底解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問題，保證了運(yùn)行更加可靠。
3. 更少的運(yùn)行、維修費(fèi)用：采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，耐磨損、無泄漏、使用壽命長，故障率低，具有更少的運(yùn)行維修費(fèi)用。
4. 運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低：采用低轉(zhuǎn)速電機(jī)，使泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音更低。
5. 立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。

選型范圍

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• 流量：4.2-504m3/h；
• 揚(yáng)程：24-240m；
• 功率：1.5-450kw；
• 轉(zhuǎn)速：1480r/min；
• 口徑：φ40-φ250；
• 溫度范圍：0-+90℃；
• 工作壓力：≤2.4Mpa。

性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考，請以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！

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型 號	級 數(shù)	口徑 (mm)	流量 (m3/h)	揚(yáng)程 (m)	功率 (KW)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	汽蝕余量 (m)
40DL(DLS)6-12	2	40	6	24	1.5	1480	3.2
	3			36	2.2
	4			48	3
	5			60	4
	6			72	4
	7			84	5.5
	8			96	5.5
	9			108	7.5
	10			120	7.5
	11			132	7.5
	12			144	11
50DL(DLS)12.5-12.5	2	50	12.5	25	3	1480	2.2
	3			3.75	3
	4			50	4
	5			62.5	5.5
	6			75	7.5
	7			87.5	7.5
	8			100	7.5
	9			112.5	11
	10			125	11
65DL(DLS)30-15	2	65	30	30	5.5	1480	2.82
	3			45	7.5
	4			60	11
	5			75	15
	6			90	15
	7			105	18.5
	8			120	22
	9			135	22
	10			150	30
80DL(DLS)50-20	2	80	50	40	11	1480	2.2
	3			60	15
	4			80	22
	5			100	30
	6			120	3.
	7			140	37
	8			160	45
	9			180	45
	10			200	55
100DL(DLS)72-20	2	100	72	40	15	1480	2.8
	3			60	18.5
	4			80	30
	5			100	37
	6			120	37
	7			140	45
	8			160	55
	9			180	55
	10			200	75
100DL(DLS)100-20	2	100	100	40	18.5	1480	2.8
	3			60	30
	4			80	37
	5			100	45
	6			120	55
	7			140	75
	8			160	75
	9			180	90
	10			200	90
150DL(DLS)150-20	2	150	150	40	30	1480	2.8
	3			60	37
	4			80	45
	5			100	55
	6			120	75
	7			140	90
	8			160	90
	9			180	110
	10			200	132
150DL(DLS)165-20	2	150	160	50	37	1480	3.5
	3			75	55
	4			100	75
	5			125	90
	6			150	110
	7			175	132
	8			200	132
	9			225	160
	10			250	160
150DL(DLS)200-20	2	150	200	40	37	1480	3.5
	3			60	55
	4			80	73
	5			100	90
	6			120	110
	7			140	110
	8			160	132
200DL(DLS)300-20	2	200	300	40	55	1480	5
	3			60	75
	4			80	110
	5			100	132
	6			120	160
	7			140	160
	8			160	200

結(jié)構(gòu)圖紙

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結(jié)構(gòu)說明 DL型立式多級泵由電機(jī)和泵兩部分組成，電機(jī)為丫型三相導(dǎo)步電機(jī)，泵和電機(jī)采用聯(lián)軸器連接，整體為剛性連接，使用吋無需校正泵由定子部分利轉(zhuǎn)子部分組成泵定子部分由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、出水段、填料函體等零件組成為防止定子磨損，定子上裝有密封環(huán)、平衡等，磨損后可用備件更換轉(zhuǎn)子部分由軸、葉輪，平衡鼓等組成轉(zhuǎn)子下端為水潤滑軸承，上部為角接觸球軸承，泵的軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔(dān)，其余小部分殘余軸向力由角接觸球軸承來承受進(jìn)水段、中段和出水段的結(jié)臺面用紙墊通過拉緊達(dá)到密封.軸封采用填料或機(jī)械密封.用戶可根據(jù)需要選擇。泵旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動端向下看為逆時針方向轉(zhuǎn)動。

DL型立式多級泵（結(jié)構(gòu)圖）

安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考，請以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！

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編號	名稱		編號	名稱
1	球閥		1	球閥
2	撓性接頭		2	撓性接頭
3	取壓直管		3	取壓直管
4	真空壓力表		4	閘閥
5	閘閥		5	彎管
6	彎管		6	泵
7	壓力表		7	聯(lián)接板
8	水泥臺座		8	JGD型隔振器
			9	水泥臺座

DL型立式多級泵安裝尺寸圖：

DL系列立式多級離心泵安裝尺寸表： DL系列立式多級離心泵法蘭安裝尺寸：

注意事項(xiàng)

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1. 安裝前檢査水泵和電機(jī)的完好惰況；
2. DL型立式多級泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處；
3. 泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接，具體方法見安裝示意圖所示；
4. 直接安裝可將泵安放在基礎(chǔ)上墊高30-40毫米（準(zhǔn)備充填水泥漿之用)，然后進(jìn)行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經(jīng)3~5天水泥干涸后重新校正，待水泥完全干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。
5. 安裝管路時，進(jìn)、出水管路都應(yīng)有各自的支撐，不應(yīng)使泵的法蘭承受過大的管路重量.
6. 泵用于有吸程場合，進(jìn)水管端應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在。
7. 在逬口管路上最好裝有過濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內(nèi)部.濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)是進(jìn)水管面積的3~4倍，以保證液體的自由暢通；
8. 為了維護(hù)和使用方便安全，在泵的進(jìn).出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命；
9. 進(jìn)口如需擴(kuò)徑連接，請選用偏心異徑管連接頭。

故障排除

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故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	解決方法
水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動	灌注引水不夠 管路與儀表聯(lián)接處漏氣 吸程過高	檢查底閥是否漏水，再灌足引水 擰緊漏氣處 降低吸水高度
水泵不吸水真空表表示高度真空	底閥沒有打開或己堵塞 吸水管路阻力太大 過濾器堵塞	檢査底閥 更換吸水 清理過濾器
壓力表有壓力但仍不出水	出水管阻力太大 旋轉(zhuǎn)方向不對 出口管閥門未開 葉輪堵塞	檢査或緡短水管 檢査電機(jī)，兩相互調(diào) 打開出口閥 清除葉輪內(nèi)的污物
達(dá)不到設(shè)計流量	有空氣吸入 由于水位降低.淹沒深度不夠， 葉輪內(nèi)有異物堵塞 轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損	檢査漏氣部位并排除 延長吸水管.加深淹深度 拆卸并滴除異物 更換密封壞
泵消耗功率過大	填料壓得過緊.并發(fā)熱 流置過大 回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦 泵軸承磨損 泵軸彎曲	適當(dāng)放松 關(guān)小閘閥開度 修整 更換軸承 更換或校正
泵振動加大	葉輪局部有堵塞 葉輪破損 流量過小 泵軸與電動機(jī)不同心 軸承破損 混入空氣.發(fā)生汽蝕	拆卸清除異物 更換 稍開出口閥 定點(diǎn)找正 更 換 改變吸入位，改善吸水管