現(xiàn)有光固化材料存在打印速度慢、成型器件強(qiáng)度差，性能指標(biāo)無(wú)法達(dá)到工業(yè)級(jí)產(chǎn)品要求，導(dǎo)致傳統(tǒng)3D打印出來(lái)的，成為能看不能用的“樣品”，怎么辦？

我國(guó)優(yōu)質(zhì)高分子材料研究中心開發(fā)出一款高分辨率、高強(qiáng)度的可光固化纖維素基3D打印新材料。這一研究和開發(fā)，填補(bǔ)了市場(chǎng)上這一領(lǐng)域的相關(guān)空白。該成果于12日在權(quán)威期刊《Carbohydrate Polymers》在線發(fā)表。

連續(xù)液相提拉快速3D打印（簡(jiǎn)稱CLIP）是2015年出現(xiàn)的一項(xiàng)全新3D打印技術(shù)，該技術(shù)的核心是基于光固化原理，利用一層透氧膜，隔離光敏樹脂液體和空氣中的氧氣，實(shí)現(xiàn)高速、連續(xù)的3D打印成型。與傳統(tǒng)3D打印技術(shù)相比，其打印速度大大提高，且打印制件分辨率高，市場(chǎng)前景應(yīng)用廣泛。但由于CLIP打印的發(fā)展歷史較短，目前適用該技術(shù)的打印材料相對(duì)匱乏，大大限制了CLIP打印技術(shù)的發(fā)展。

為此，該項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在最新的高速CLIP打印技術(shù)上進(jìn)行拓展，初次將醋酸丁酸纖維素酯（CAB）基材料引入 CLIP打印領(lǐng)域，合成出了可光固化的CAB改性物——PC-CAB?？纱蛴〕鲈?D技術(shù)很難打印的、具有高分辨率的3D模型，如蜂窩、星星等復(fù)雜模型。

該材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性、耐酸堿性能和有機(jī)溶劑。其彎曲強(qiáng)度和拉伸度高于傳統(tǒng)3D打印制造的CAB基復(fù)合材料。這一特性決定了新型的3D打印材料可以應(yīng)用在某些濕熱環(huán)境，高端的汽車、航空航天、野外和海上后勤零配件應(yīng)急保障等領(lǐng)域。該材料的研發(fā)，將縮短制造流程，使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向智力密集型、技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)方向發(fā)展，為現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)帶來(lái)一個(gè)嶄新的產(chǎn)業(yè)升級(jí)機(jī)會(huì)。

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